辽宁泄水管经销商//价优

搭建工作平台及准备*升承载平台：根据确定的施工方案，做好施工场地工作平台的搭设，工作平台要牢固可靠，保证施工人员及桥下行车安全。

清理泄水管:对未破损的泄水管外露部分涂上防腐涂料；对锈蚀、破损的泄水管凿除泄水管外露部分。锈蚀严重、破损的泄水管凿除破损部分，更换PVC泄水管。泄水管深处防撞护栏横向的，凿除锈蚀严重破损泄水管，凿除至护栏内部，保证pvc管深入护栏不低于10厘米，pvc管与原泄水管接头处可用高触变型胶粘结，PVC管与防护栏间用砂浆抹缝固定。泄水管横向未伸出防撞护栏的，将PVC管深入至桥面泄水孔进水口位置，新旧泄水管间可用砂浆灌缝固定，进水口处可用高触变型植筋胶粘结。泄水管竖向伸出梁体悬臂的，凿除锈蚀，破损的泄水管及排水导流管，更换PVC泄水管和PVC泄水管进行导流，PVC泄水管与悬臂预留孔用砂浆抹缝固定，进水口处可用高触变型胶封口。

（3）植筋

植筋施工流程：定位-钻孔-清孔-验收-植筋-固化、保护；定位：按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整；钻孔：钻孔用冲击钻成孔，如遇钢筋宜调整空位避开，钻孔直接d+4毫米；钻孔一般要垂直混凝土构件平面，倾斜度不大于8度；钻孔深度为90-110毫米；清孔：钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，在此压缩空气吹孔，应反复进行3-5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。若有废孔。清净后用植筋胶填实。钻孔孔内应保持干燥；植筋：垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可；水平孔植筋可用细钢筋配合托胶板往孔内捣胶，也可以让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内；倒垂孔植筋选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔；钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋，以避免回弹；锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出；固化、保护：植筋胶有一个固化过程，植筋后夏季12小时内（冬季24小时内）不能扰动钢筋，如果有较大的扰动应该重新植植筋胶在常温、低温下都能够很好的固化，如果固化的温度在25度左右，2天就能够承受设计荷载。

（4）安装PVC管件

连接程序：准备-清理工作面-试插-刷粘结剂-粘接-养护-固定管件。

准备：检查管材，管件质量，准备施工工具；清理工作面：管材、管件粘接前，应用干布将承口侧和外侧擦拭处理，当表面沾有油污时必须用擦拭干净；试插：管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理，粘接前应画好插入表现并进行试插，试插深度只能插到原定深度的1/3-1/2，间隙过大时严禁使用粘接方法；涂刷PVC粘结剂：涂抹粘结剂时，应先涂抹承口内侧，然后涂抹插口外侧，涂抹承口时应顺轴由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量；粘接：承插口涂刷粘结剂后，立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，管端插入深度至所画表线，保证承接口的直度和接口位置正确；养护：粘接完毕后及时将挤出的粘结剂擦净，在固化时间内不得受力或者强行加载。粘接接头不得雨水或水中施工，不得在5度以下操作；固定管件：待胶体凝固后，将PVC管卡固定在已植好的钢筋上；密封：将新旧泄水管或泄水管与梁体间用密封胶或砂浆封死。

设计疏漏、施工低劣，都能使泄水孔产生病害。所以，必须严格按照国家相关规范和技术标准进行设计和施工，在运营管理过程中，要加强养护和管理，及时发现并解决问题。这样才能确保泄水孔安全耐用。