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国内激光产业的格局

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激光产业蓬勃发展,东莞激光焊接机等激光设备引领“光制造”时代激光是传递信息的媒介和能量的载体,常常被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”。

激光器是所有激光应用产品的核心部件,激光设备将激光器与其余模块相结合并广泛应用于各个领域。激光的宝贵特性决定了激光设备在加工领域存在巨大优势,切割、打标、焊接是重要的三种加工方式。目前,激光应用设备前景广阔,微加工市场扩张迅速,光纤激光器销量大幅增长,高功率激光加工市场强势依旧。

东莞激光焊接机厂家等国内激光设备产业集群正在崛起,技术研发是未来核心竞争要素

全球主要发达国家纷纷重点布局激光产业,技术发展和垂直整合成为激光设备企业高速发展的动力源泉。我国激光加工产业可以分为四个产业带(珠三角、长三角、华中地区和环渤海地区),虽然激光高端装备市场仍受外国企业主导,但我国本土企业技术实力正在逐步加强。在“中国制造2025”大背景下,中国激光产业蓬勃发展,2016年产业市场规模在500亿元左右,同比增长约18%,同时激光加工设备正在向高端精密加工转型,开始布局高端3C制造领域及脆性材料生产领域。

国内激光产业同质化竞争激烈,并购盛行大者恒胜

国内激光行业呈现出“以大族激光和华工科技为龙头,多家中小市值激光企业共同竞争”的行业格局。从目前市值来看,仅有大族激光、华工科技两家激光企业超过了百亿规模,其他上市公司均在80亿元以下。国内激光行业近年来呈现并购盛行,大者恒盛的趋势。据中科战略的不完全统计,2014年12月以来国内至少发生了9起较大规模的激光企业收并购活动,涉及金额超过50亿元。

消费电子进入颜值时代,提振激光设备需求

全面屏是智能手机未来主旋律,异形切割是全面屏兼容配件的最优解决方案,必要性凸显,利好上游激光设备。“十三五”期间OLED全面屏生产线投资额将达到2845亿元,对应激光设备需求114亿元。同时金属机壳将被玻璃、陶瓷等脆性材料逐渐取代,脆性材料大量使用将决定激光加工取代CNC机床,成为消费电子的主要加工手段。仅以3D玻璃为例,我们测算2020年全球新增激光加工设备需求空间将在60亿元以上。

新能源汽车向上趋势确定,推动激光焊接设备需求扩张

新能源汽车需求持续增长,推动动力电池行业扩张。激光焊接在工艺上优势显着,安全性高,将作为动力电池生产的首选工艺。“十三五”期间动力电池投资额将达到560亿元,对应激光设备需求56亿元。此外,汽车轻量化使激光焊接工艺越来越受到重视和广泛应用。随着国产激光焊接技术升级提振内需,汽车工业激光焊接需求将大幅提升。