铝合金低压发泡机 便捷式发泡机 可移动发泡机产品展示
5、浇注时间设定，根据所需用量与本机流量来设定所需工作时间，浇注时间可在0-99 .9秒之间设定，设定为1%。6、浇注时间设定之后，开动供气开关，扳动扳手开关开始浇注，在达到设定工作时间时会自动停止，但应自动供气3-5秒来冲净 余料，关上扳手开关，用水、气冲洗枪头，完成工作。
5、浇注时间设定，根据所需用量与本机流量来设定所需工作时间，浇注时间可在0-99 .9秒之间设定，设定为1%。6、浇注时间设定之后，开动供气开关，扳动扳手开关开始浇注，在达到设定工作时间时会自动停止，但应自动供气3-5秒来冲净 余料，关上扳手开关，用水、气冲洗枪头，完成工作。
4、在浇注机继电器上设定某个时间，然后打开试料口截门，打开自动上料开关，称出设定时间内出料的重量和重量差，调节A、 B截来平衡达到工作需要的比例。5、浇注时间设定，根据所需用量与本机流量来设定所需工作时间，浇注时间可在0-99 .9秒之间设定，设定为1%。
2、 喷涂、浇注混合比例、均匀，极程度，节省更多原料；3、 可以调整进料比例，适合多种生产需要；4、 加温系统采用智能温控和间接加热方式，解决了原料加温不均及局部高温加热造成的原料因加热变质的问题；
1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动。2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至底部时保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4.软化箱装有自动恒温控制系统，可根据板材不同的加温需要设定 5.操作系统采用数控系统操作，有效的提高了操作人员的工作效率 6.技术好，可吸压冷却一次成型。也可根据灯箱、字的不同效果，单独吸或单独压，使灯箱、字一次成型。7.【亚克力吸塑机烤箱温度升温0-200仅需6分钟即可。
4 可定位台面移动装置，加宽度可控（5MM---50MM)。5. 多线加热的设计，满足了客户在折弯弧型角度及圆型的多样需求。6. 水循环装置的设计,使板材加热更具有条线化。7. 一体化高强度的机架,工作性能稳定,运输安装方便
底部举升油缸为两个HSGL-80/45型，每个油缸推力为80.42kN(8T)。液压系统工作压力为16MPa，当压力表显示压力不正常时，用溢流阀做相应调整。各油缸运动由3个手动换向阀控制。
工作台为钢板与形钢焊接结构，分为左右两段两端各有两块可调定位块，以调整工作水平方向与推板法兰同心。工作台底部有改变工作台面倾角的举升机构，以便倾斜。发泡时调整角度（如倾角需超过5°可在调角枢轴端挖调整地坑）。
管道保温聚氨酯发泡机，聚氨酯管道保温发泡机、发泡设备，管道聚氨酯发泡机用于不同口径管道聚氨酯保温发泡，可搭配聚氨酯发泡平台更加快捷方便的管道聚氨酯发泡。聚氨脂泡沫塑料灌注发泡的专用设备。只要聚氨脂组份原料（异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份）性能符合配方要求。
1采用耐酸不锈钢（内胆）加热夹层料罐，夹层内附有管式电加热器，外层有聚氨酯隔热保温，并设有料罐防湿干燥杯装置。新型密封装置，确保罐内真空度，制品。 2两种不同的预聚体（配方）可以在瞬间切换，可生产出不同颜色或不同硬度的制品。
本机主要采用V、H系列计量泵定量输送A、B料液，具有无脉冲，连续送料，能够进行无级调节的特点，计量调节方便。 本机采用三项连动：三项火线，不用零线，连动及黑白料和气体阀连动。 配用1台空压机(自备)排气量为0.6Mpa-0.9Mpa3即可生产，在气压调节到0.6-0.8Mpa方能生产。
发泡平台为二步法生产聚氨酯泡沫塑料保温管的专用辅助设备。发泡平台利用液压机构对安置于设备工作台面的待发泡管件（已安好中间支架及外套管）两端快速进行发泡法兰对接、定位、闭禁，以便进行发泡作业。该设备具有易操作的特点，降低了操作工人的劳动强度。