YB3120A半自动高效滚齿机:适于汽车、拖拉机、摩托车行业成批大量生产直齿和斜齿圆柱齿轮、蜗轮及链轮和短花键轴加工的。本滚齿机的特点是结构紧凑，功率大，刚性好，自动化程度高，能进行高速强力切削，从而获得高效率，达到满意的经济效果。工作台采用精密双头蜗杆蜗轮分度副，滚刀自动窜刀、夹紧，整机刚性强，热稳定性好。本机可采用顺、逆铣方式工作，实现半自动循环。可特殊订货配置工件液压夹具YB3120A/1半自动高效滚齿机，具有YB3120A型同样的以上性能，不同之处是工作台分度蜗轮副采用单头蜗杆蜗轮分度，工作台最高转速为16转/分，适用多齿数工件加工。

YBS3120滚齿机:按展成原理完成直齿、斜齿、圆柱齿轮、链轮及花键等齿类零件的加工。机床工作台采用双头蜗轮副，效率高，在加工齿轮时，只需进行一次调整，便可按自动方式批量地完成加工工作。适用于摩托车和微车行业的小规格齿轮的批量加工。YBS3120/1滚齿机具有YBS3120机床的功能和特点，其自身的优势为工作台分度副采用单头蜗杆传动，提高了分度精度，适用于小模数、多齿数齿轮的加工。YBS3112具有YBS3120机床的功能和特点，其自身的优势为滚刀主轴转速高，更能满足小模数、小直径滚刀的切削性能要求。本系列滚齿机按GB/T8064-1998标准验收出厂，加工精度在精加工条件下可达GB/T10095.1-2008齿轮精度标准的7级。

Y3180H普通滚齿机:
能加工直齿和斜齿圆柱齿轮、蜗轮、链轮及短花键轴，适于单件、小批或成批生产齿轮的工厂使用。机床结构优良，刚性强，工作精度良好，操作方便，调整简单；可按顺铣或逆铣法工作。机床带有自动停机机构、安全装置和自动润滑系统。根据用户特殊订货，可配进口液压元件；也可提供切向刀架，以切向进给方式加工蜗轮。
YM3180H精密滚齿机，其加工范围和工作性能与Y3180H相同，工作精度提高一级以上的精密机床。
YB3180H半自动滚齿机，加工范围和工作性能与Y3180H相同，机床采用PLC控制只需一次调整，便可按自动循环方式批量地完成加工工作并有自动窜刀机构，可提高滚刀使用寿命。
Y3180H/1滚齿机，是为便于滚切轴齿轮而加高后立柱的专用机床，其性能与Y3180H相同。
注： YM3180H和YB3180H机床均可特殊订购切向刀架，用于切向进给加工蜗轮。

Y3150EA普通滚齿机:
能加工直齿和斜齿圆柱齿轮、蜗轮链轮及短花键轴，适于单件、小批或成批生产齿轮的工厂使用。机床结构优良，刚性强，工作精度好，操作方便，调整简单。加工齿轮时，机床可按顺铣或逆铣方式工作。机床带有自动停机机构、安全装置及自动润滑系统，可以根据用户要求配置进口液压元件；也可提供切向刀架，用切向进给方式加工蜗轮。
YM3150EA精密滚齿机，加工范围和工作性能与Y3150EA相同，工作精度提高一级以上的精密机床。
YB3150EA半自动滚齿机，加工范围和工作性能与Y3150EA相同，机床采用PLC控制只需一次调整，便可按自动循环方式批量地完成加工工作。并有自动窜刀机构，可提高滚刀使用寿命。
Y3150E/1小锥度滚齿机，适用于同时轴向、径向进给加工小锥度齿轮，也可单独采用轴向进给方式加工圆柱齿轮、自动径向进给方式加工蜗轮。在加工同规格的成批齿轮时，只需作一次性调整。

YKB3120A/YKB3120M普通数控滚齿机(1-3轴):
YKB3120A/YKB3120M为立式布局，工作台移动完成径向进给运行；主要液压无件采用进口件；机床导轨采用集中宣润滑系统润滑；数控轴采用带预载的滚珠丝杆驱动；具有自动窜刀功能；机床加工区域全封闭（顶部敞开）；电控箱置于操作者左侧电箱配空调，置机床前侧；整机美观，战地面积小；整机具有优良的性价比。适于汽车、摩托车、工程机械等行业使用。

注：YKB3120A/YKB3120M机床数控系统标准配置为FANUC系统。

Y3120CNC1数控滚齿机为一轴数控机床，控制X轴径向进给运动。主要用于直齿、斜齿圆柱齿轮的加工和自动进给加工蜗轮。机床工作台采用双头蜗轮副，效率高，加工时只需进行一次调整，便可按自动循环方式批量地完成加工工作。适用于摩托车和微车行业的小规格齿轮的批量生产。
Y3120CNC2数控滚齿机为二轴数控机床，控制X轴径向进给运动，Z轴垂直进给运动。能完成圆柱直齿、斜齿、鼓形齿、小锥度齿的加工和自动进给加工蜗轮。

YD30100滚齿机按连续分齿的方法，采用轴向进洽法滚切圆柱形直齿齿轮、斜齿齿轮及链轮，并可用蜗轮滚刀以径向进给方法滚切蜗轮，工作台进给为手动进洽。机床刀架装刀直径为φ260mm，以满足加工模数为20mm的工件；机床适用于矿山、石油、船舶、工程机械等行业的大直径齿轮的加工。

YA31200H普通滚齿机按连续分齿的方法，采用齿轮滚刀切削圆柱形直齿轮、斜齿轮、链轮和手动径向进给加工蜗轮。YKA31200数控滚齿机是以YA31200H为基形发展的两轴数控滚齿机，数控轴为：X轴（径向进给），Z轴（垂直进给）。机床可按顺铣或逆铣方式工作，YA31200H机床可用切向进给法加工蜗轮（切向刀架需特殊订货）。机床带有自动停机机构，安全装置和自动润滑系统。机床工作精度稳定，动、静态刚度高。加工按GB/T8064-1998（滚齿机精度检验）规范进行，机床精加工精度可达GB/T10095.1-2008齿轮精度标准的7级精度，适用于矿山、石油、船舶、钢铁、工程机械等行业的大直径齿轮的加工。

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YA31125普通滚齿机，机床按展成分齿的方法，采用轴向进给法滚切圆柱形直齿齿轮、斜齿齿轮及链轮，并可用蜗轮滚刀以径向进给法滚切蜗轮，工作台进给为手动进给，适用于矿山、石油、船舶、工程机械等行业的大直径齿轮的加工。
YMA31125精密滚齿机，是在普通型基础上进行精化，用于加工高精度齿轮，蜗轮等。
YC31125A硬齿面滚齿机，可硬齿面刮削圆柱直齿、斜齿轮等。

YKX3132、YKX3120/YKX3132M、YKX3120M为二轴/三轴数控高效滚齿机,其控制轴为：X轴径向进给运动；Z轴轴向进给运动；Y轴滚刀轴向窜刀运动(YKX3132、YKX3120为交流电机传动)。该系列机床广泛用于滚切圆柱直齿轮、斜齿轮、鼓形齿轮、小锥度齿轮等。该机能承受重负荷强力切削和高速切削，是大量生产齿轮的制造业，如汽车、工程机械等行业用经济、高效的数控滚齿机床。

YKX3140M/YKX3150M系列数控高效滚齿机，采用展成法加工原理，能完成各种直、斜齿轮、双联或多联齿轮、小锥度齿轮、鼓形齿轮、蜗轮、花键等大模数齿轮的高效切削加工。该机床适用于重载汽车、冶金行业、船舶、重型机械、航空航天、曳引机等工程的齿轮加工。

YKB3150/YKB3180为二轴数控滚齿机，YKMB3150/YKMB3180为二轴精密数控滚齿机，其控制轴为：X轴—径向进给运动，Z轴—轴向进给运动。机床按展成原理完成圆柱直齿轮、斜齿轮，小锥度齿轮，鼓形齿轮，链轮，蜗轮等齿类零件的加工。该机床主要适用于重型汽车、矿山机械、船舶、机车等行业进行单件或成批量生产。

YKA3180/YKC3180/YKMA3180数控滚齿机 按展成法原理加工直、斜齿圆柱齿轮、鼓形齿轮、小锥度齿轮、渐开线锥度花键、大螺旋角齿轮以及齿端倒角和自动径向进给滚切蜗轮等，适用于工程机械、载重汽车、拖拉机、矿山机械、高速齿轮箱厂、机床制造及一般机械等行业的齿轮加工。
YKC3180数控硬齿面滚齿机还可滚切硬齿面直齿和斜齿圆柱齿轮，以及硬齿面鼓形齿轮、小锥度齿轮、插齿刀、锥度花键、大螺旋角齿轮等。

大模数数控滚齿机:YKD30100大模数数控滚齿机，是在YKA31125数控滚齿机上进行改进，可加工模数20mm的工件，本机床为两轴数控：X轴（径向进给运动）和Z轴（垂直进给运动），均采用交流伺服电机驱动。数控系统采用德国SIEMENS-802D。机床采用展成分度法的原理工作，能滚切圆柱直齿轮、斜齿轮、小锥度齿轮、鼓形齿轮、径向滚蜗轮。轴向、径向伺服驱动采用进给预载滚珠丝杆副，适用于矿山、石油、船舶、工程机械等行业的大直径齿轮的加工。

YKA31160数控滚齿机，是以YA31160为基础发展的两轴数控滚齿机，数控轴：X轴（径向进给运动）和Z轴（垂直进给运动），均采用交流伺服电机驱动。数控系统采用德国SIEMENS-802D。机床采用展成分度法的原理工作，能滚切圆柱直齿轮、斜齿轮、小锥度齿轮、鼓形齿轮、径向滚涡轮。轴向、径向伺服驱动采用进给预载滚珠丝杆副，适用于矿山、石油、船舶、工程机械等专业大直径的加工。

YS3118CNC5数控高速滚齿机采用展成法原理，通过数控系统电子齿轮箱（EGB）功能，实现分度运动和差动补偿运动，能完成圆柱直齿轮、斜齿轮、蜗轮、小锥度齿轮、鼓形齿轮及花键等齿部的加工。本机床是数控高速滚齿机，特别适于摩托车、微车、轿车等大批量加工齿轮的行业使用。

YS3120CNC6/YS3132CNC6六轴四联动数控高速滚齿机通过电子齿轮箱，用展成法加工各种直、斜齿轮、双联或多联齿轮、小锥度齿、鼓形齿，花键，蜗轮，链轮等，适用于汽车、摩托车、纺织机械、起重机械、电梯等行业的大批量齿轮加工。

YE3120CNC7是面向齿轮干式滚齿加工工艺而全新设计开发的具有当今国际先进水平的新一代数控高速干切自动滚齿机。
该机床是七轴、四联动环保型数控滚齿机，代表世界制造业环保、自动化、柔性化、高速、高效的发展趋势，体现了以人为本、绿色制造的设计理念、特别适合汽车、轿车变速箱齿轮大批量、高精度的超干式滚齿加工。

YS3126CNC6六轴四联动数控高速干切滚齿机，YS3126CNC-CD七轴四联动数控高速干切滚齿机采用绿色环保的干式切削工艺并集成了倒棱去毛刺功能，通过电子齿轮箱，用展成法加工各种直、斜齿轮、双联或多联齿轮、小锥度齿、鼓形齿，花键，蜗轮，链轮等，适用于汽车、摩托车、纺织机械、起重机械、电梯等行业的大批量齿轮加工。

YKX3132CNC4四轴数控高效滚齿机其控制轴为：X轴径向进给运动；B轴滚刀主轴回转运动；C轴工作台回转运动；Z轴轴向进给运动；B、C、X、Z四轴联动，Y轴窜刀为交流电机控制；

YKX3132CNC5数控高效滚齿机B、C、X、Z四轴联运，其Y轴为伺服电机控制，作滚刀轴向窜刀运动，该系统机床广泛应用于滚切圆柱直齿轮、斜齿轮、鼓形齿轮、小锥度齿轮等。该数控高效滚齿机能承受重负荷强力切削和高速切削，是大量生产齿轮的制造业，如汽车、工程机械等行业用经济、高效的数控滚齿机床。

大模数高效数控滚齿机:

YD31100CNC、YD31125CNC66六轴四联动数控滚齿机通过电子齿轮箱，利用展成法原理，加工直、斜圆柱齿轮、蜗轮、小锥度齿轮、鼓形齿轮及花键。该六轴四联动数控滚齿机适用于重型汽车制造、起重机械、矿山、船舶制造、电梯、冶金、发电设备、工程机械等行业。

Y31160CNC6/Y31200CNC6为六轴四联动数控滚齿机通过电子齿轮箱，利用展成法原理，加工直、斜圆柱齿轮、蜗轮、小锥度齿轮、鼓形齿轮及花键。该六轴四联动数控滚齿机适用于重型汽车制造、起重机械矿山、船舶制造、电梯、冶金、发电设备、工程机械等行业。

大型数控高效滚齿机:
Y31320CNC6为六轴四联动数控滚齿机采用展成法原理，通过数控系统电子齿轮箱（EGB）功能，实现分度和差动补偿运动，能完成圆柱直齿轮、斜齿轮、蜗轮、小锥齿轮、鼓形齿轮、花键等齿部的加工。高效、高刚性、高精度是该机的突出特点，特别适用于风电工业、工程机械、大型减速箱等行业对大型齿轮的高效加工要求。

（1）什么是复合干切滚齿加工技术？
复合干式切削齿轮是在加工过程中不使用切削液，干切滚齿机提高了切削速度，减少刀具与工件接触时间。干切齿中让切屑带走80%切削热量，刀具和齿轮温度不会上升很高，从而避免高温下切削时的刀具硬度下降、磨损加快、刀具寿命急剧降低的现象。与传统湿切方式相比，滚刀寿命提高2-5倍，加工成本节约20%-30%。干切削在不使用切削液的同时，还保证了高效率、高品质、高刀具耐用度以及切削过程可靠性。目前，干切技术发展已集成了数控直驱技术、滚齿倒棱功能，形成多功能绿色化和复合化，提高了加工效率，用户不需单独购置齿轮倒棱设备，降低了企业成本。
（2）复合干切滚齿机装备及应用
重庆机床集团自主开发YDZ3126CNC-CDR 、YDE3120CNC-CD系列数控直驱、滚齿倒棱复合高速干切机床（如图），填补了国内空白，且其主要技术规格参数指标达到国际先进水平。目前，公司已向国内用户提供了近50台此类系列产品，打破了高端干切机床依赖进口的局面，满足了汽车、摩托车、电动工具等行业的圆柱直齿轮、斜齿轮等大批量加工需求，产品质量和性能得到各广大用户企业的好评与认同。

YDZ3126CNC-CDR数控复合干切滚齿机

（3）复合干切刀具技术及应用
重庆机床集团自主研制了铣刀、滚刀、剃齿刀、插齿刀、拉刀等系列中小模数段复杂刀具，其中径向剃齿刀、高效特种滚刀、倒角插齿刀、加长滚刀等产品填补了国内空白，部分替代进口，居国内领先地位。同时，复合干切滚齿加工刀具及其涂层等关键技术得到突破，实现了齿轮高速、高精度和环保干切与倒棱加工，满足了国内汽车、摩托车、航空航天、矿山机械及齿轮机床等行业应用。

自主研制的小模数复杂刀具

重庆机床集团成功自主开发的YW7232CNC系列磨齿机，是按照欧洲高端精密机床开发流程进行生产制造，并按欧洲高端精密机床测试验证流程方法进行机床测试分析，确保了机床可靠性、稳定性，且相关技术与国际主流精密高效磨齿机同步，具有精密、高效、刚性好、稳定可靠、软件功能完善、操作方便等特点。YW7232CNC数控万能磨齿机加工精度可达GB／T10095.1-2008标准4级，与传统磨齿机相比，其加工效率是传统机型的5-10倍，产品性能、加工精度等均处于国际先进水平。

重庆机床集团已向国内多家用户企业累计销售近100台YW7232CNC数控万能磨齿机优质产品，满足了航空航天、工程机械、农业机械、轿车、摩托车、轻型载重汽车、起重机械、减速箱、电梯等领域中等模数及中小模数的圆柱直齿轮、斜齿轮（轴齿轮、盘齿轮）、小锥度齿轮、鼓形齿轮，不同模数、螺旋角大小及方向的双联或多联齿轮大批量精密磨削加工需求，其机床可靠性得到用户的充分验证。

重庆机床集团自主研制的国内首条轿车变速箱齿轮加工自动生产线，将以前齿轮加工单机设备进行了多设备联机，完成了车-滚-倒棱-剃毛坯到成品或磨齿、自动上下料、关节机器人等工序的系统集成，实现了自动、高效、智能及人性化齿轮大批量加工，减少了操作人员，降低了企业人力与设备购置成本。该生产线性能指标达国际先进水平，具有自主知识产权，填补了国内空白，降低了国内汽车变速箱齿轮加工企业对同类进口产品的依赖。生产线可自动完成齿轮从毛坯到成品的主要工序（车削、滚齿、倒棱、剃齿或磨齿等），工序间零件转移采用物流传输单元和桁架机械手共用的方式，整线采用网络化现场管理与智能化监控系统，全线具有自动、高效、智能及人性化等突出优点。

齿轮加工自动生产线
重庆机床集团已向浙江双环、陕西法士特等企业销售60条齿轮加工自动生产线，满足了轿车、客车、卡车、摩托车等行业各类圆柱齿轮大批量加工，受到各用户企业肯定和好评。

注：重庆滚齿机国内名牌，性能稳定，质量可靠！“重机牌”全系列数控齿轮机床荣获“中国名牌产品”，中国第一台滚齿机、剃齿机、插齿机、第一台蜗轮母机。曾被国家指定为中国十八家机床制造企业之一。查看其它滚齿机，还可到营口滚齿机>>