国晟机械生产供应铸铁装配平台产地货源支持定制

装配平台又名钳工装配平台,产品别名：装配平台、 装配平板、 精密装配平台、铸铁装配平台,主要应用于动力机械设备的装配及调试固定工件,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备,要求较大的装配平台,可以拼装使用。

用途：装配平板广泛应用于机械加工,工具车间,机(检)修车间,大型设备底座,计量及精密度加工的检验,测量和研磨,具有良好的测量水准,检验工件的平面度,平直度以及角度的公差值检测等。

操作方法：一般铸铁装配平台的使用寿命很长,铸铁装配平台只要采用正确的方法使用和保放,铸铁装配平台工作面的精度可以保持使用2年以上,铸铁装配平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复,装配铸铁平台本身的使用寿命可以达到50-100年,所以,延长装配铸铁平台的寿命,保证工作质量要注意：

1、在使用铸铁装配平台的过程中要注意不要在潮湿,有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。

2、装配铸铁平台使用后应清洗干净,搞好防锈工作。

技术要求：1、装配平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

2、装配平板的铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。

3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。

4、装配平板应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。

5、装配平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的允许值为5um。

6、平面度公差见表2的规定。

7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。