铸铁电机测试平台正确的研磨工艺,你了解吗？

电机测试平台正确研磨工艺,你了解吗?

电机测试平台用途：应用于机械设备的焊接装配、产品测量、工装铆焊及调试,表面带有T形槽(T型槽工作台),可以固定机械设备,要求规格较大的装配平台,可以拼装使用。

电机测试平台材质：强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次处理(退火600度-700度和自然时效2-3年)使该产品的精度稳定,耐磨性能好。

电机测试平台规格：1000×1000mm-4000×8000mm,(本产品均是按客户图纸制作加工或双方商定生产加工,可按用户要求的尺寸和重量生产。)装配平台单件然大重量可80,拼装面积可几千。

电机测试平台精度：按计量检定规程平台检定规程,分别为0、1、2、3四个等级。

电机测试平台是按电机实验平台是按GB7947-1999制造。一般平台在加工时所会使用到研磨的工艺,威岳我为让广大客户更加了解我们生产的制作工艺,我们将详细的为大家简述一下电机测试平台的研磨工艺。

一,电机测试平台研磨的种类：

湿研：将液状研磨剂涂敷或连续加注于研具表面,使磨料(W14～W5)在铸铁平台与研具间不断地滑动与滚动,然后再对工件细致的切削。用湿研研磨电机测试平台较多。干研：所用研磨剂为糊状的研磨膏,粗、精研均可采用。半干研：将磨料(W3.5～W0.5)均匀地压嵌在研具表层上,研磨时需在研具表面涂以少量的润滑剂,干研多用铸铁平台的精研。

二,电机测试平台研磨原理：

微细性：可对电机测试平台进行0.01～0.1μm切削。随机性：铸铁平台与研具随机接触,高点相互修整,误差逐步减小,精度同时得到提高。针对性：可检查工件,有针对性变动研磨位置和掌握研磨时间,尺寸和形状精度。

三．电机测试平台研磨方法：

研磨平面的说明：研磨平面一般在精磨之后进行。手工研磨铸铁平台平面时,研磨剂涂在研磨平台(研具)上,手持工件作直线往复运动或"8"字形运动;研磨一定时间后,将工件调转90°～180°,以防工件倾斜;对于工件上局部待研的面、方孔、窄缝等表面,也可手持研具进行研磨;批量较大的简单零件上的平面亦可在平面研磨机上研磨。研磨平面研磨凹槽

四：电机测试平台研具材料和研磨剂

研具材料：铸铁：研磨淬硬和不淬硬的钢件及铸铁件。黄铜：研磨软金属。研磨剂。研磨料：氧化铝、碳化硅、氧化铁、氧化铈等。研磨液：机油、煤油、动物油及油酸、硬脂酸。

五,电机测试平台研磨的特点及应用

设备简单,精度要求不高。加工质量,能使铸铁平台获得很高的精度和很低的Ra值,但一般不能提高加工面与其它表面之间的位置精度。可加工钢、淬硬钢、铸铁、铜铝及其合金、硬质合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。研磨用于单件小批生产中加工高精度型面,并可用于大批大量生产中。http://www.chinaweiyue.com/

以上电机测试平台的研磨工艺流程的详细介绍,相信大家对于平台工艺流程有了一定的了解,平台之所以能够与整个行业,跟他的工艺流程是分不开的,只有好的质量才能走的更长更远,才可以被客户所信任。

联系人 威岳机械谢女士15350773479