液压榨油机 油坊液压芝麻香油机 带壳核桃压油机 松子榨油机 油沙豆榨油机_志乾机械

郑州志乾机械设备有限公司
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主关键词:食用油加工设备 榨油机 食用油精炼设备 滚筒烘干机 粉碎机 破碎机 制砂机


品牌志乾机械
产地河南郑州
成色全新
重量530kg

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液压榨油机简介:

液压榨油机可对经过炒好的油料进行直接的压榨,整个过程仅十分钟左右就完成。特别适用在油坊现场榨制,尤其榨芝麻 花生、核桃等风味佳且自身食用价值较高的植物油,不仅能让用户看到整个榨油过程,而且榨出的油品具有油质净优良,香味持久等特点。液压榨油机,油坊液压芝麻香油机,带壳核桃压油机,松子榨油机,油沙豆榨油机采用韩国同类型机器的优点,设计合理,结构紧凑,用超高压柱塞泵与齿轮泵互相补偿,大流量插装阀,液压上升快.压力损耗少,用可编程控制器(Pc)电器控制,运行平稳,准确可靠,耗电量小。

液压榨油机特点:

液压榨油机经筛选优质钢材,精制而成,大小部件均作镀铬处理,作到外观精美、整洁;机件各部经过精密计算,力点合理,压力均匀,刚性可靠牢固耐用。

该机在榨制中受力均匀,出油率高,油料榨净率可达98.8-99.2%,用该机经济效益高。

该机采用压力温度预先设定和工作过程自动控制,如配套我厂生产的滚筒炒锅和筛选消烟设备,使整个榨油全过程由一人即可,操作自如,有效的节省人力。

该机将液压泵站,电器程控与机架的联为一体,极大的方便了搬运和操作,同时节省了占地面积。

液压榨油机结构:

成套的液压榨油机设备主要零部件有传动箱、液压缸、活塞、立柱、活动上顶、底座、料筒、配电箱、压力表及自动温控装置。液压传动部件是由传动蜗杆、涡轮、曲轴、高压泵、齿轮泵、单向阀、液压油缸、液压管等零部件组成的。

液压榨油机故障排除:

1、液压表的问题。由于压力表损坏,会造成设备的压力值不符,这时候就需要更换液压表。

2、高压逆流阀的问题。假如是由于高压逆流阀不当,可一点点地拧动,并时刻观察液压表的压力范围,根据表的数值,对高压逆流阀进行调整。

3、拆除低压逆流阀,用清水冲洗其流油口,清理杂质,疏通油路。这时,需要检查设备的油路问题,看是否有漏油的问题。如果有,一定要及时处理

4、清理泄压阀内的锥头,清理滞留在泄压阀内的杂质,疏通油路。

液压榨油机的油路是液压泵内几个配件和油路组成的一个液压系统。客户是进行实际操作的时候,一定不要私自去调整压力表,这是因为设备在出厂时,我们的技术人员已经对其进行了优化调整。

液压榨油机使用事项:

1、装配底板和立柱后,安放在预定场地。

2、清洗底座,油缸安装在底板上,安装时应注意油缸口方

向正对后面。

3、安装接油盘时两侧立柱上的料筒, 固定架一定在接油盘之上。

4、下垫板及多孔板放在油盘上面。

5、安装筒时要防止碰伤其它联接件。

6、安装顶板后,坚固镙母,紧螺母时要用专用工具拧紧,拧紧后放松1/4圈,并锁紧紧固螺栓。

7、左侧螺母锁紧,螺栓上安装顶板支架。

8、接油盘上侧料筒支架与加强环B连在一起,并用螺栓固定。

9、泵箱出油管要与进油口联接牢固。

10、接通加热器电源,同时连接控制线路。

11、电源为380V时,电器箱的两条线中2P接在220V电源

上,3P接在380V电源上。

12、装配完毕后,加备好的液压油。

13、调好电机旋向后,套上三角皮带。

液压榨油机操作流程:

1、接通电源: (如三相电源应同时接通单相220V电源1

2、春、秋、冬季使用时,请接通加热电源(60-90度), 夏

季使用时,请接通加热电源(50-70度)。

3、打开主机顶板,放人过滤垫.

4、放人炒好的油料。

5、再放入过滤垫后盖上上垫板。(注意不要把铁锤等硬性

物质放入)

6、放好上垫板,盖上顶板。

7、旋工作开关至自动方位,按下工作按钮方可工作. (若

操纵杆处于卸荷位置,主机活塞不工作1。

8、机器正常工作后,主机开始榨油,压力表指针指到60mpa时,泵停止工作,压力表下降,当指针指到54mpa时泵自动开始工作,当达到60mpa时,泵又自动停止,反复几次后,起动、停止时间间隔越来越长,料筒下部油每3-4秒滴一滴时,全部榨油结束。

9、榨油结束后,请按下泵的停止开关,拉动操纵杆,当主机顶板与立柱之间产生间隙时,打开顶盖,同时推开操纵杆停止卸荷。

10、按下起动按钮,主机开始工作,油饼开始上移,待油渣移出料筒后,机器停止工作,取出油饼后,完成一次作业。

11、芝麻、杏仁等油料充分炒好,并完全排烟后榨油。

12、松籽等含油量多油料,好不要用此设备,若一定要使用时要用特殊布料装后放入料筒作业。

液压榨油机优势:

1、我们新出的产品采用高、中、低压四个油泵配合工作,提高了工作效率;

2、我厂生产的产品有两个电接点压力表。一块压力表出现问题时,另一块压力表还能正常工作,不影响作业,而一块压力表就没有这个功能;

3、我厂生产的机器由60道油线组成,油道多,而且细,不仅出油快,而且出油杂质少;

4、我厂生产的油缸一般采用高压无缝钢管,壁厚50-55mm,密度高,在工作过程中不会被高温挤压而变形。而一般的榨油机都是用铸造钢造成的,密度低,易变形,渗油。

5、我厂采用的是自落缸,在工作中落缸不开电机,节约用电,而一般厂家都不具备。

6、我厂生产的产品采用6P-1.5KW的电机,耗电量小。,效率高。而一般厂家所用的4P-2.2KW电机,耗电。

7、我厂所用35mm*6mm高压无缝回油管,回油快,油管不易破裂;

8、我厂产品截止阀外形加大,内直径从20孔改为30孔,油环增大加宽,更加耐用。

9、技术上面采用三柱柱塞泵,升压快,降压也快。双压力表设置,使用更方便,更安全。采用大流量插装阀,压力损耗小。

10、从外观上看,我公司产品机体全为镀光,外观精美,清洗方便。

11、尤其是我公司产品无易损件,使用寿命长,基本无后顾之忧。

液压榨油机注意事项:

1、放人油料后,盖好上垫板。

2、请完全放好顶板后,方可接通电源。

3、泵开始工作后,若压力表不上压。请打开油箱盖板,先调整柱塞泵大泵芯溢流阀盖(中间一个六角螺钉)当压力表显示为40mpa,系统工作正常时,再调整两侧两个小泵芯溢流阀盖.甚至压力表显示为60mpa,此时系统应I作正常,若出现异常(如震动剧烈,响声大等)请停机检查,看液压系统各固定螺钉是否松动,管路是否漏油,紧固螺钉或更换盘根方可.

4、把渣饼拿出后,清除油渣时,应放人空桶。

5、取出油渣时应消除内部压力。

6、电钮不工作时,请检查电源。

7、活塞上升缓慢时,应检查电机旋转方向。

8、若电源正常,但起动按钮后主机不上压,应打开油箱盖,

取出单向阀组件,分别清洗里面的弹簧和阀针装好即可。

9、压力表指针指到20-40mpa后不上升,请找打开油箱盖,

检查是否漏油,发现漏油,请更换盘根。

10、压力表压力超过40mpa时,大泵芯不溢流而继续工作,

压力表压力超过60mpa时,两小泵芯不溢流而继续工作时,请打开油箱盖,反向旋转相应的六角螺母(溢流阀盖)即可。

11、用户在试机前,必须按当地电网的规定,将外壳可靠接

地或接零。接地电阻应小于4欧姆,导线截面大于6平方毫米,工作时除工作人员外,其他人严禁接触设备。

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