烧结板状刚玉与电熔刚玉有什么不同
电熔刚玉用于耐火材料一般为白刚玉、亚白刚玉、棕刚玉。主要以氧化铝或铝矾土为原料熔融而成。烧结板状刚玉与电熔刚玉主要有以下区别：
烧结板状刚玉生产过程,远比电熔刚玉节能环保。电熔刚玉生产是众所周知的高耗能大户,每吨电熔刚玉耗电2300－3300度,而烧结板状刚玉综合能耗只有电熔刚玉七分之一到十分之一。
电熔刚玉生产过程中要排放大量的废气和废渣,而烧结板状刚玉生产以天然气为热源,除了天然气中的二氧化碳排放外,无其它废气和废渣排放。
烧结板状刚玉杂质含量低且分布均匀,电熔刚玉杂质含量高且分布不均匀。烧结板状刚玉抗热震、抗剥落性能优于电熔刚玉。烧结板状刚玉有较好的抗热震、抗剥落性能,源于它有一定数量的封闭气孔。球形的封闭气孔能够有效的抵抗热冲击,阻止裂纹的扩散。
电熔刚玉开口气孔较多,封闭气孔少,且它在较慢的冷却过程中形成尺寸较大的单晶体,这些单晶体在破碎过程中产生微裂纹,从而降低了抗热震、抗剥落性能。
烧结板状刚玉以高纯工业氧化铝为原料,生产过程中不添加任何外加剂,除破粉碎中的少量机械铁进入外(可通过磁选机除铁)其它杂质如铁、硅、钠均为微量。
板状刚玉厂家还了解到电熔刚玉生产过程中需加入铁、碳作添加剂,铁、碳、硅、钠等杂质含量远远高于烧结板状刚玉。同时由于电熔刚玉熔融块冷却中,不同部位冷却速度不一样,造成不同部位的杂质含量不一样。因此电熔刚玉强调严格捡选,而烧结板状刚玉不需要捡选。
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