内蒙焊接车间除尘设备

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焊接车间除尘设备

焊接车间环保问题处理方案,电焊工艺是金属焊接比较普遍的一种工艺,焊接烟尘的浓度在100mg以上,对人体的危害还是蛮大的,所以需要进行除尘收集系统。

一、焊接烟尘有什么危害

(1)焊接烟尘的产生

电焊焊接是运用电能加热,促使被焊接金属材料局部达到液态或贴近液态,令其之融合形成稳固的不可拆卸的连接头加工工艺方式。焊条在高温下被熔融达到沸点时产生的高温蒸气在一脱离焊接高温区便快速氧化并冷凝成细小的固态分散化粒子,飘浮在空气中,形成了焊接烟尘。

二、焊接车间除尘的方式及运用

不管是净化厂房空气还是保护劳动者身体健康,安装除尘设备是较好的方法。不一样除尘方式实际效果也不同,下边介绍几种常见的焊接车间除尘工艺及设备。

焊接烟尘净化器

(1)焊接烟尘净化器净化

焊接烟尘净化器净化是工位除尘的常见的除尘方式。焊烟净化器有别于普通的工位除尘,焊烟净化器在进行烟尘净化时可以不铺装集中管路,是将单个工位产生的焊接烟尘吸进除尘器内部过滤系统,过滤后的洁净空气重新排放到生产车间,烟尘则沉积到积灰抽屉。移动式焊烟净化器由净化器、吸气臂和吸气罩。

焊接烟尘净化器的设计原理:风机运行时,烟尘气体由进风口进到除尘设备,在除尘设备内气流被强制性更改风向且流速降低,烟尘随气流穿过滤筒时,被滤筒过滤而阻留在其表层,净化后的气体由滤筒内上升进到中筒体,经风机从风出口经活性炭过滤棉再次过滤排出,当滤筒表层烟尘较多时,打开脉冲开关,脉冲喷吹控制仪开始运转,电磁脉冲阀工作,使气包内的压缩空气经喷吹管喷高速喷到滤筒内,同时诱导数倍于喷射气量的周边空气进到滤筒,导致滤筒内瞬时正压,使积附在滤筒表层的烟尘受重力影响,落入灰斗中,可在停止设备运转后将灰斗内灰尘清理。

多工位集中除尘

(2)工位集中除尘

普通的工位除尘是在生产车间内部铺装通风风管,在焊接工位设置通风口,在生产车间外部设置大功率风机,将电焊焊接时导致的烟尘靠风机的吸力有通风口吸进,再利用气体输送选用管路集中排出生产车间。生产车间内部与通风口压力对比,处在微正压。因为空气流向是以高压到低压,电焊焊接产生的烟尘就会随气流进到通风风管。选用这类方法,通风口与烟尘源较近,蔓延的烟尘大大减少,对烟尘的吸进比例较高。因为烟尘蔓延减少,生产车间空气状况大大改进,职工吸进烟尘的概率大幅度降低。缺点是须要在生产车间内部铺装较长的管路,不便于改造施工,设计不合理可能会导致后期维护保养不便。而且管路和焊接烟尘采集点全是固定不动的,离集尘点越远,收集的实际效果就越差。

在实际运用中,需根据厂房结构、生产车间大小、电焊焊接点位置分布等计算、设计和布局管路、选择风机,是一项较为复杂的工程。新的工位除尘选用了分散化的烟尘净化器,就近对焊接烟尘进行了过滤处理,实际效果很好,净化后的空气直接循环进到生产车间,降低了能源消耗。

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