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废旧塑料的回收再利用的流程，简单来说就是：回收——分类——破碎——造粒——改性——分类用作原料加工生产各种制品。

据介绍，塑料回收再生利用，主要技术集中在三个方面，一是塑料直接再生利用，通过回收重新再利用或者改性再生技术、木塑技术，添加新成分，让塑料具有新功能。

另一方面是塑料膜热裂解制造燃料油，实际上就是把塑料通过加热、催化、裂化制造成燃料油，其中超临界裂解水油化技术起点高、效率高，但成本也很高，

目前尚不能工业化。*后，是将塑料作为辅助燃料利用，可采用高炉喷吹技术、废塑料与煤共进化技术。垃圾撕碎机通过欧盟CE认证，刀片采用高耐磨材质锻造制成，

有较强的耐磨性和较高的强度等特点;整体式的刀箱设计保证了较高的机械强度和加工精度，节约了维护成本。

撕碎后的塑料成品便于后期清洗，分选，热压切粒做再生塑料颗粒，或塑料制品备料，是废塑料资源再生回收利用的首选设备，广泛适用于废塑料资源回收等领域。

轮胎撕碎机，该机自动化程度高，生产效率高，能使用户经济有效地回收大直径轮胎。凡是在投料箱口范围内可投入的报废轮胎，其他橡胶料都可不须切割分解，直接进行撕碎破碎工作。

工作原理：轮胎撕碎机由电机、减速机、旋转刀轴、进口的动刀、定刀、机架、机座、箱体、等主要结构组成。

轮胎撕碎机上装定刀11把，旋转刀轴上装有44把可卸式嵌入动刀，且动刀是两面可使用刀，用钝后拆下更换角度，直到两面用钝后再磨刀，

由于是爪式动刀，旋转式切削，且定刀与动刀是日本进口SKD11之材质，经热处理后硬度达HRC60°以上，因此使用寿命长久，切削能力强，产能高，

正常的使用达1000吨以上才须要磨刀，搭配输送带，二段破碎机及钢丝分离机、尼龙分离机、磨粉机一并使用，因此达自动化、合理化及省力化。有效的降低劳动强度，改善作业环境。