德州泰达数控单柱立式车床CK51E切削直径800mm/1250mm/1600mm/2000mm系列_德州泰达立车

德州泰达CK51E数控单柱立式车床系列产品结构特点：

1.本系列新型数控单柱立式车床是我公可吸取了当代先进的设计制造技术,采用CAD优化设计方法,采用最新的设计理念,执行国家现行最新精度标准及我厂刚度标准,配置国内、外先进的功能部件,结构性能上实现了强力切削,工作台超重载荷、机床动、静态刚高,各项运动安全可靠,使用寿命长,加工效率高的高科技机电一体化产品。

适用于硬质含金及陶瓷刀具,可以高速对黑色金属、有色金属及部分非金属材料制成的零件的内外圆柱面、内外圆锥面、平面及圆弧面进行粗、精加工。

2、本机床主要由立柱、工作台、横梁、垂直刀架、主传动变速箱、横深升降机构、垂直刀架进给机构、横粱导防护装置、整机全封闭防护罩、电气系统、液压系统、冷却装置等部分组成。

德州泰达CK51E数控单柱立式车床系列主要构造：

立柱：采用箱型结构及合理布置加强的优化设计,从而实现了热稳定性好,高强度、高刚度的要求。立柱导轨采用淬火后磨削工艺,加强了耐磨性延长了使用寿命。立柱主副导轨均采用不锈钢闭防护罩进行防护,降低了受腐蚀几率。

工作台底座：采用高强度、高刚性铸铁材料,提高稳定性,吸收振动。独特的对称结构,克服了主轴温升对加工精度的影响。

工作台与工作台底座电机分离,依靠V型传动带传动,最大限地减少了电机发热振动对加工精度的直接影响。

工作台:采用高强度、高刚性铸铁材料,稳定性高、抗震性好。

主轴中设置有主釉編码器,实玩恒线速度切削功能。

主轴单元工作台采用集成式、刚强度、高精度、固定式短主轴结构,在主轴上装有一套高精度推力球轴承及一套双列圆柱滚子轴承。结构紧凑,可同时承受径向载荷、轴向载荷和倾覆力矩,而且在承受重载时弹性变形小,提高了工作台的旋转精度和承载能力。

横梁◆横梁导轨经过泽火削加工后,具有很高的耐磨性,从而能保证持久的稳定性和良好的加工精度。◆水平导轨宽度大并且釆用导向结构,滚珠丝杠在导向导轨中间彻底解决驱动扭转力矩问题。承载采用贴膜导轨,抗震性能好,承载能力大,摩擦系数降低。◆橫梁升降采用两个卡紧点,保证了升降橫梁的精度。

进给机构：刀架的水平进给(X轴)和滑枕的垂直运动(Z轴),均由交流伺服电机通过减速机驱动滚珠丝杠旋转实现,减速机与丝杠通过挠性联轴器联接,传动效率高,传动误差小,传动精度高。

主传动系统◆主传动全部采用齿轮传动,齿轮采用高强度材质及猝火磨削工艺,因此可实现高转速大切削力,高传动精度及传效率,并降低传动的需动与噪声。◆主传动由一套卧式主轴伺服电机控制,实现四档无极调速,适用各种材质零件的加工,实现了主轴宽洒速和大扭矩重切削,满足大直径工件低速,重切削和较小直径工件高速切削的要求。◆大齿轮采用高级合金钢经泽火处理和高精度精密磨齿机加工,保证主轴运转噪声降到最低。

四工位电动刀台：定位精度高,锁紧力大,承载能力强,稳定性可靠。特有的燕尾刀架,定位更准确,卡紧力更大。

主要功能附件◆电气柜直接放置在立柱内,使整机结构更加紧凑、节约空间。电气外表美观,线号清楚、齐全,布线整齐;电气柜至床身的连线全部采用专用电缆连接。◆电器柜上配置空调,安全标准,确保控制维持稳定。

精密油冷机通过对机床液压机机械油的冷却,可以防止机床热变形、稳定油压、防止油震,提高机床加工精度、减少机械动作的误差。

自动润滑站整机的导轨和丝杠均采用加压式集中定时定量润滑油系统,在油路中采用先进的加压式计量件进行油量控制;能够对各润滑点的供油周期和供油量进行调整,并通过电气系统控制实现全自动集中润滑,使润滑操作更加简便。