广州数控 GSK218MC系列加工中心系统 连接调试更加方便

广州数控设备有限公司 (gsk.skxox.com)

图文介绍:

GSK218MC系列加工中心系统是GSK218M的升级产品,采用高速样条插补算法,加工速度、精度、表面光洁度得到大幅提升;最大控制轴数为12轴,联动轴数为5轴,PLC控制轴数为3轴;支持GSK-LINK以太网总线,连接调试更加方便;可适配加工中心、磨床、滚齿机、螺杆铣、木工、石材、搅拌摩擦焊、等离子切割等机床。

产品特点:

硬件新特性

8.4寸、10.4寸真彩液晶显示器

采用GSK-LINK总线式连接接口

横式、竖式、一体式外形结构

前端预留U盘接口、串口、以太网口

提供差分型外挂手轮接口

软件新特性

系统插补周期1ms,控制精度可达0.1um

具有开发式PLC,DI/DO最大可配置128/128点,

具有高速高精功能,可配套17位绝对式编码器电机

最高快速速度可达120米/分,最高进给速度可达30米/分

技术参数:


控制轴及联动轴:标准配置为四轴三联动,可选配八轴五联动

可设定各轴为直线轴或旋转轴

插补方式:定位(G00)、直线(G01)、圆弧(G02、G03)、螺旋插补

位置指令范围:公制∶-99999.999mm~99999.999mm,最小指令单位:0.001mm

英制∶-9999.9999inch~9999.9999inch,最小指令单位:0.0001inch

电子齿轮:指令倍频系数1~65536,指令分频系数1~65536

快速移动速度:最高60m/min,快速倍率:F0、25%、50%、100%四级实时调节

切削进给速度:最高15m/min(G94)或500.00mm/r(G95)

进给倍率:0~200%二十一级实时调节,可波段控制

手脉进给:0.001、0.01、0.1mm三档;单步进给:0.001、0.01、0.1、1mm四档

加减速

前加减速:可选择直线型加减速或S型加减速,加减速时间常数可设定

后加减速:可选择直线型加减速或指数型加减速,加减速时间常数可设定

其中手动,手脉,单步方式采用后加减速。快速定位、切削进给可选前/后加减速


用地址M和2位数指定,M功能可以自定义

系统内部M指令(不可重定义):程序结束M02、M30;程序停止M00;选择停止M01刀库调用M06;子程序调用M98;子程序结束M99

标准PLC已定义的M指令:M03、M04、M05、M08、M09、M10、M11、M16、M17、M18、M19、M20、M21、M22、M23、M24、M26、M27、M28、M29、M35、M36、M42、M43、M44、M45、M46、M47、M48、M49、M50、M51

刀具功能

●T和4位数选择刀具●256组刀具偏置值●长度补偿●磨损补偿●C型半径刀补


●S2位数(I/O档位控制)/ S5位数(模拟输出)●最高主轴速度限制●恒线速度功能

主轴编码器:编码器线数可设定(100~5000p/r)

编码器与主轴的传动比:(1~255):(1~255)

主轴倍率:50%~120%共八级实时修调,可波段控制

攻丝循环:柔性攻丝和刚性攻丝


●螺距误差补偿:补偿间隔、补偿原点可设定,补偿量范围:-999 ~+999脉冲当量

可选择单向螺补或双向螺补

●反向间隙补偿:可设定以固定频率或升降速方式补偿机床的反向间隙量

可选择进行切削/快速移动(0:不进行,1:进行)分别反向间隙补偿

●刀具长度补偿:可由参数选择A或B型长度补偿功能

●刀具半径补偿:C型刀补功能,最大补偿值是±999.999mm或±99.9999inch

可靠性

及安全

状态信号:●紧急停止●超程●存储行程极限●NC准备好信号●伺服准备好信号

●MST功能完成信号●自动运转启动灯信号●自动运转中信号●进给保持灯信号

自诊断功能:●信号●系统●位控●伺服●通信●主轴

NC报警:●程序●操作●超程●伺服●连接●PLC●存储器(ROM和RAM)


●编辑●自动●MDI●回零●手动●单步●手脉●DNC

●单段●跳段●空运行●辅助锁●程序再启●手脉中断●单步中断●手动干预

●机床锁●互锁●进给保持●循环启动●紧急停止●外部复位信号●外部电源ON/OFF


●GSK 218MC、GSK 218MC-V系统采用分辨率为800×600的彩色10.4英寸液晶显示器

●GSK 218MC-H系统采用分辨率为800×600的彩色8.4英寸液晶显示器

●提供中文、英文、俄文、西班牙文、土耳其文五种界面,可由参数选择

●位置信息●用户程序●系统设置●PLC●诊断信息●系统参数●图形●报警信息●帮助

●实际进给速度、主轴转速●实时波形诊断●系统运行时间等各种NC指令和状态信息

程序编辑

程序容量:57M、最多可存储400个程序

●程序预览●程序编辑●后台编辑

PLC功能

PLC处理速度:3μs/每步;最多4700步;基本指令10个,35个功能指令

梯形图在线编辑;I/O单元输入/输出:48/48,可扩展到176个输入输出

通信功能

支持RS-232串口、USB、网络通信接口,可实现文件传输,DNC加工功能(串口,网络)和USB在线加工功能

适配驱动

广州数控:GE系列总线式数字交流伺服驱动单元、GS系列数字式交流伺服驱动单元等

指令表:

G代码

组别

代码形式

高速高精模式是否有效

功能

*G00

01

G00 X_Y_Z_

T

定位(快速移动)

G01

G01 X_Y_Z_F_

T

直线插补(切削进给)

G02

G02 X_Y_R_F_;

G03 I_J_

T

圆弧插补CW(顺时针)

G03

T

圆弧插补CCW(逆时针)

G04

00

G04 P_ 或G04 X_

F

暂停,准停

G10

G10 L_N_P_R_

F

可编程数据输入

*G11

G11

F

可编程数据输入方式取消

*G12

16

G12 X-_Y_Z_ I_J_K_

F

存储行程检测功能接通

G13

G13

F

存储行程检测功能断开

*G15

11

G15

F

极坐标代码取消

G16

G16

F

极坐标代码

*G17

G18

G19

02

在程序段中写入,用在圆弧插补与刀具半径补偿中。

F

XY平面选择

ZX平面选择

YZ平面选择

G20

06

必须在单独的程序段内指定该指令

F

英制数据输入

G21

公制数据输入

G22

09

G22 X-_Y_Z_R_I_L_W_Q_V_D_F_ K

F

逆时针圆内凹槽粗铣

G23

G23 X-_Y_Z_R_I_L_W_Q_V_D_F_K

F

顺时针圆内凹槽粗铣

G24

G24 X-_Y_Z_R_I_J_D_F_K_

F

逆时针方向全圆内精铣循环

G25

G25 X-_Y_Z_R_I_J_D_F_K_

F

顺时针方向全圆内精铣循环

G26

G26 X-_Y_Z_R_I_J_D_F_K_

F

逆时针外圆精铣循环

G27

00

G27

X_Y_Z_

T

返回参考点检测

G28

G28

T

返回参考点

G29

G29

T

从参考点返回

G30

G30Pn

T

返回2、3、4参考点

G31

G31

F

跳转功能

G32

09

G32 X-_Y_Z_R_I_J_D_F_K_

F

顺时针外圆精铣循环

G33

G33X-_Y_Z_R_I_J_L_W_Q_V_U_D_F_K

F

逆时针矩形凹槽粗铣

G34

G34X-_Y_Z_R_I_J_L_W_Q_V_U_D_F_K

F

顺时针矩形凹槽粗铣

G35

G35 X-_Y_Z_R_I_J_L_ U_D_F_K_

F

逆时针矩形凹槽内精铣循环

G36

G36 X-_Y_Z_R_I_J_L_ U_D_F_K_

F

顺时针矩形凹槽内精铣循环

G37

G37 X-_Y_Z_R_I_J_L_ U_D_F_K_

F

逆时针矩形外精铣循环

G38

G38 X-_Y_Z_R_I_J_L_ U_D_F_K_

F

顺时针矩形外精铣循环

G39

00

G39

F

拐角偏置圆弧插补

*G40

07

G17

G40

G41

G42

D_X_Y_

T

刀具半径补偿取消

G41

G18

D_X_Z_

T

左侧刀具半径补偿

G42

G19

D_Y_Z_

T

右侧刀具半径补偿

G43

08

G43

H_Z_

T

正方向刀具长度补偿

G44

G44

T

负方向刀具长度补偿

*G49

G49

T

刀具长度补偿取消

*G50

12

G50

T

比例缩放取消

G51

G51 X_ Y_ Z_ P_

T

比例缩放

G53

00

在程序中写入

T

选择机床坐标系

G54

05

在程序段中写入,一般放在程序的开始处。

T

工件坐标系1

G55

工件坐标系2

G56

工件坐标系3

G57

工件坐标系4

G58

工件坐标系5

G59

工件坐标系6

G60

00/01

G60 X_ Y_ Z_

T

单方向定位

G61

14

G61

T

准停方式

G62

G62

T

自动拐角倍率

G63

G63

T

攻丝方式

*G64

G64

T

切削方式

G65

00

G65 H_P# i Q# j R# k

T

宏程序代码

G68

13

G68 X_ Y_R_

T

坐标旋转

*G69

G69

T

坐标旋转取消

G73

09

G73X_Y_Z_R_Q_F_;

F

高速深孔加工循环

G74

G74X_Y_Z_R_P_F_;

F

左旋攻丝循环

G76

G76X_Y_Z_Q_R_P_F_K_;

F

精镗循环

*G80

在程序段中随其它程序写入

F

固定循环取消

G81

G81X_Y_Z_R_F_;

F

钻孔循环(点钻循环)

G82

G82X_Y_Z_R_P_F_;

F

钻孔循环,锪镗循环

G83

G83X_Y_Z_R_Q_F_;

F

排屑钻孔循环

G84

G84X_Y_Z_R_P_F_;

F

右攻丝循环

G85

G85X_Y_Z_R_F_;

F

镗孔循环

G86

G86X_Y_Z_R_F_;

F

镗孔循环

G87

G87X_Y_Z_R_Q_P_F_;

F

背镗孔循环

G88

G88X_Y_Z_R_P_F_;

F

镗孔循环

G89

G89X_Y_Z_R_P_F_;

F

镗孔循环

*G90

03

在程序段中写入

T

绝对值编程

G91

增量值编程

G92

00

G92 X_Y_Z_

T

浮动坐标系设定

*G94

04

G94

T

每分进给

G95

G95

T

每转进给

G96

15

G96S_

T

恒周速控制(切削速度)

*G97

G97S_

T

恒周速控制取消(切削速度)

*G98

10

在程序段中写入

T

在固定循环中返回初始平面

G99

在固定循环中返回到R点平面

产品尺寸:

系列

产品型号

结构

液晶尺寸

说明

GSK218MC

GSK218MC

合体

10.4

液晶尺寸默认为10.4英寸

GSK218MC-U1

合体

8.4

液晶尺寸默认为8.4英寸

GSK218MC-H

横式

8.4

液晶尺寸默认为8.4英寸

GSK218MC-H2

横式

10.4

液晶尺寸默认为10.4英寸

GSK218MC-V

竖式

10.4

液晶尺寸默认为10.4英寸