广州数控 GSK988TA/TA1/TB系列车削中心数控系统

广州数控设备有限公司 (gsk.skxox.com)

图文介绍:

GSK988TA/TA1/TB系列车削中心数控系统是国家科技重大专项课题(2012ZX04001-021)成果,提供8.4寸/10.4寸真彩LCD、横式面板/竖式面板共四种结构形式,操作面板采用独立式按键。

产品特点:

◆ 工业以太网总线(GSK-Link总线)控制

◆ 6个进给轴,任意3轴联动,支持车铣复合加工

◆ 最小指令单位0.1μm,最高移动速度100m/min

◆ 在线伺服自动调谐

◆ 支持光栅尺闭环控制

◆ 示波器功能

◆ 在线编程向导

◆ 在线调试向导

◆ 支持伺服参数在线配置及伺服状态的实时监测

◆ PLC梯形图在线编辑、实时监控

◆ 零件程序后台编辑

◆ 独立式按键,按键功能可重定义

◆ 具备网络接口,支持远程监控和文件传输

◆ 标配GS-L系列伺服驱动单元及高分辨率绝对式编码器的伺服电机

技术参数:

项目

规格

控制轴数

最大控制轴数:6轴

最大联动轴数:3轴

PLC控制轴数:6轴

Cs轮廓控制轴数:6轴

坐标值(系)

及尺寸

工件坐标系(G50)、局部坐标系、机床坐标系、工件坐标系1~6(G54~G59)

坐标平面选择

绝对/增量编程、直径/半径编程、极坐标、英制/公制转换、直线轴/回转轴

准备功能

包括快速定位、直线插补、圆弧插补(螺旋插补)、圆柱插补、螺纹切削、极坐标插补、刚性攻丝、多边形车削、暂停、刀具补偿、工件坐标系、局部坐标系、宏程序调用、跳转、单一固定循环和复合固定循环等

进给功能

快速移动速度:0 m/min ~100 m/min(μ级)、0 m/min ~60 m/min(0.1μ级)

快速倍率:F0、25%、50%、100%共四级实时修调

切削进给速度:0 m/min ~60 m/min(μ级)、0 m/min ~24 m/min(0.1μ级)

进给倍率:0~150%共十六级实时修调

快速移动/切削进给加减速:直线式,加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定

在线伺服自动调谐

螺纹切削

螺纹类型:等螺距直螺纹/锥螺纹/端面螺纹,变螺距直螺纹/锥螺纹/端面螺纹

螺纹头数:1~99头

螺纹螺距:0.01mm~500mm(公制螺纹)或0.01inch~9.99inch(英制螺纹)

螺纹切削加减速:直线式、指数式可选,加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定

螺纹退尾:高速退尾处理,退尾长度、角度和速度特性可设定

主轴功能

主轴转速:可由S代码或PLC信号给定,转速范围0rpm~20000rpm

主轴倍率:50%~150%共11级实时修调

主轴恒线速控制

Cs轴控制

刀具功能

刀具长度补偿(刀具偏置):99组

刀具磨损补偿:99组刀具磨损补偿数据

刀尖半径补偿(C型)

刀偏执行方式:修改坐标方式、刀具移动方式

刀具寿命管理:刀具可按时间或次数进行寿命管理

辅助功能

特殊M代码(M00、M01、M02、M30、M98、M99),其余M代码由PLC定义

支持多M代码共段

PLC功能

两级PLC程序,最多5000步,第1级程序刷新周期8ms

13种基本指令,30种功能指令

PLC梯形图在线编辑、实时监控

支持多PLC程序(最多16个),当前运行的PLC程序可选择

本地I/O:8输入

I/O单元:IOL-02T(DI48/DO32)、IOL-02F(DI48/DO32)、IOL-03F(DI72/DO48)

操作面板I/O:112输入/96输出

程序的存储与编辑

程序容量:36M、10000个程序(含子程序、宏程序)

编辑方式:全屏幕编辑,支持零件程序后台编辑

编辑功能:程序/程序段/字检索、修改、删除,块复制/块删除

程序格式:两套G代码指令可选,支持指令字间无空格,支持相对坐标、绝对坐标混合编程

程序调用:支持带参数的宏程序调用,支持12级子程序嵌套

程序检查功能

语法检查、轨迹预览、图形仿真、空运行、机床锁住、辅助功能锁住、单段运行

简化编程功能

单一固定循环、复合固定循环、钻孔/镗孔循环、刚性攻丝、图纸尺寸直接输入、自动倒角、语句式宏指令编程、蓝图编程、编程向导、辅助编程、示教

补偿功能

反向间隙补偿:补偿范围(-9999~+9999)×检测单位

记忆型螺距误差补偿:共1024个补偿点,各轴补偿点数由参数设定,每点补偿范围(-700~+700)×检测单位

人机界面

8.4寸/10.4寸

支持中文、英文、俄文等多种语言显示

位置、程序、系统、设置、图形、信息、帮助

操作管理

操作方式:自动、手动、编辑、录入、DNC、手轮、回参考点

6级操作权限管理

32次限时停机

程序开关、参数开关

通讯功能

USB:U盘文件操作、U盘文件直接加工,支持PLC程序、系统软件U盘升级

LAN:远程监控,网络DNC加工,支持零件程序、PLC程序、系统参数、伺服配置参数等文件传输

安全功能

紧急停止、硬件行程限位、多种存储式行程检查、轴互锁、数据备份与恢复

电气接口

1对GSK-Link总线通信接口、1个电源接口(DC24V输入)、2路编码器接口、1个机床操作面板通信接口、1个USB-H(前置)、1个LAN接口、1个高速输入端子(8点输入)

操作面板

1个主机0通信接口、1个电源接口(DC24V输入)、1个手脉接口、1个手持盒接口、1个输入端子(8点输入)、1个输出端子(4点输出)

指令表:

代码

功能

代码

功能

代码

功能

G00

快速定位

G34

变螺距螺纹切削

G71

轴向粗车循环(支持凹槽)

G01

直线插补

G36

自动刀具补偿测量X

G72

径向粗车循环

G02

顺时针圆弧/螺旋线插补

G37

自动刀具补偿测量Z

G73

封闭切削循环

G03

逆时针圆弧/螺旋线插补

G40

取消刀尖半径补偿

G70

精加工循环

G04

暂停、准停

G41

刀尖半径左补偿

G74

轴向切槽循环

G12.1

极坐标插补

G42

刀尖半径右补偿

G75

径向切槽循环

G7.1

圆柱插补

G50

设置工件坐标系

G76

多重螺纹切削循环

G17

平面选择代码

G52

局部工件坐标系

G80

刚性攻丝状态取消

G18

平面选择代码

G54

工件坐标系1

G83

端面钻孔循环

G19

平面选择代码

G55

工件坐标系2

G87

侧面钻孔循环

G10

数据输入方式有效

G56

工件坐标系3

G85

端面镗孔循环

G11

取消数据输入方式

G57

工件坐标系4

G87

侧面镗孔循环

G20

英制单位选择

G58

工件坐标系5

G84

轴向刚性攻丝

G21

公制单位选择

G59

工件坐标系6

G88

径向刚性攻丝

G22

存储行程检测

G54.1

附加工件坐标系选择代码

G90

轴向切削循环

G23

存储行程检测

G61

准确停止方式

G92

螺纹切削循环

G28

自动返回机床零点

G64

切削方式

G94

径向切削循环

G30

回机床第2、3、4参考点

G65

宏代码非模态调用

G96

恒线速控制

G31

跳跃机能

G66

宏程序模态调用

G97

取消恒线速控制

G32

等螺距螺纹切削

G67

取消宏程序模态调用

G98

每分进给

G32.1

刚性螺纹切削

G99

每转进给

产品尺寸:

外形尺寸

GSK988TA1

GSK988TA

GSK988TA1-H

GSK988TA-H

GSK988TB

(竖式装配)

GSK988TB

(横式装配)

主机(宽×高)

260mm×290mm

400mm×200mm

290mm×220mm

290mm×220mm

MDI面板(宽×高)

无(集成于主机上)

无(集成于主机上)

290mm×140mm

230mm×220mm

机床面板(宽×高)

260mm×290mm

200mm×200mm

290mm×180mm

290mm×180mm

附加面板(宽×高)

无(集成于主机上)

无(集成于主机上)

290mm×160mm

230mm×180mm