广州数控GSK980TDi系列车床数控系统

广州数控设备有限公司 (gsk.skxox.com)

介绍:

GSK980TDi基于GSK-Link工业以太网总线,标配总线式伺服驱动单元及多圈17位绝对式编码器的伺服电机,实现了0.1μm级位置精度、伺服参数在线配置及无档块机械回零。同时,邀请知名工业设计领域的专家对外观结构进行了全新设计,让人耳目一新。另外,项目团队在效率提升、智能化应用、人性化操作、用户二次开发等方面进行了大量了研究工作。

产品特点:

◆全新外观结构,颠覆传统外观模式

◆基于GSK-Link工业以太网总线

◆最小移动单位0.1μm,最高移动速度100m/min

◆支持车铣复合加工

◆支持伺服参数在线配置、伺服状态实时监视

◆支持显示界面二次开发(用户自定义)

◆支持无挡块机械回零

◆标配总线式伺服驱动单元和多圈17位绝对式编码器

技术参数:

项目

规格

控制轴数

最大控制轴数:5轴

最大联动轴数:5轴(直线插补),2轴(圆弧插补)

PLC控制轴数:5轴

坐标值(系)及尺寸

工件坐标系(G50)、局部坐标系、工件坐标系1~6(G54~G59)

坐标平面选择

位置指令范围:±99999999×最小输入单位

绝对/增量编程、直径/半径编程、英制/公制转换、直线轴/回转轴

准备功能

含65个G指令,包括快速定位、直线插补、圆弧插补、圆柱插补、螺纹切削、极坐标插补、多边形车削、刚性攻丝、暂停、刀具补偿、宏程序调用、跳转、循环、倾斜轴控制等

进给功能

快速移动速度:0 mm/min ~100000 mm/min

快速倍率:F0、25%、50%、100%共四级实时修调

切削进给速度:0 mm/min ~15000 mm/min

进给倍率:0~150%共十六级实时修调

快速移动/切削进给加减速:直线型,加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定

总线功能

适配多圈绝对位置编码器的伺服电机

机床掉电后绝对坐标系自动恢复

机床无档块机械回零

伺服参数在线修改

伺服状态在线诊断

操作日志、运行日志

远程监控、故障诊断功能

螺纹切削

螺纹类型:等螺距直螺纹/锥螺纹/端面螺纹/圆弧螺纹

螺纹头数:1~99头

螺纹螺距:0.01mm~500mm(公制螺纹)或0.06牙/英寸~2540牙/英寸(英制螺纹)

螺纹切削加减速:直线型、指数型可选

螺纹退尾:退尾长度、角度和速度特性可设定

主轴功能

主轴转速:可由S代码或PLC信号给定,转速范围0rpm~9999rpm

主轴倍率:50%~120%共8级实时修调

2路0V~10V模拟电压输出,支持柔性攻丝/刚性攻丝

2路主轴编码器反馈,主轴编码器线数可设定

刀具功能

刀具长度补偿(刀具偏置):32组

刀具磨损补偿:32组

刀具寿命管理:32组(8把/组)

刀尖半径补偿(C型)

对刀方式:定点对刀、试切对刀、回参考点对刀、自动对刀,坐标记录功能

刀偏执行方式:修改坐标方式、刀具移动方式

辅助功能

特殊M代码(M00、M01、M02、M30、M98、M99),其余M代码由PLC定义

PLC功能

两级PLC程序,最多5000步,第1级程序刷新周期8ms

13种基本指令,27种功能指令

PLC程序在线显示、实时监控; 支持PLC警告和PLC报警

支持多PLC程序,当前运行的PLC程序可选择

基本I/O:48输入/38输出

可扩展串行I/O单元(选购件):IOL-01T:24点输入、16点输出,4路模拟电压输出

IOL-02T:48点输入、32点输出,4路模拟电压输出

IOL-02F:48点输入、32点输出,4路模拟电压输出

程序的存储与编辑

程序容量:64M、10000个程序(含子程序、宏程序)

编辑方式:全屏幕编辑

编辑功能:程序/程序段/字检索、修改、删除、复制、粘贴

MDI允许输入、运行10个程序段

支持宏程序/子程序调用,允许4重子程序嵌套

计算器

辅助编程

程序检查功能

轨迹预览、图形仿真、空运行、机床锁、辅助功能锁、单段运行、存储行程检测

简化编程功能

固定循环、多重固定循环、刚性攻丝、图纸尺寸直接输入、自动倒角、语句式宏指令编程

补偿功能

反向间隙补偿:0 mm~2 mm(或0 inch~0.2 inch),反向间隙补偿方式、频率由参数设定

记忆型螺距误差补偿:共1024个补偿点,各轴补偿点数参数设定

人机界面

8.4寸真彩LCD

支持中文、英文等多种语言显示

加工轨迹显示,加工轨迹实时放大、缩小

位置、程序、刀补、报警、参数、设置、图形、诊断、梯图

操作管理

操作方式:编辑、自动、录入、机械回零、手脉/单步、手动、程序回零、手脉试切

6级操作权限管理

32次限时停机

程序开关、参数开关

手脉中断、示教、机床故障诊断

机床功能调试

通讯功能

USB:U盘文件操作、U盘文件直接加工,支持PLC程序、系统软件U盘升级

RS232:零件程序、参数等文件双向传输,螺补参数导入导出,支持PLC程序更新

LAN:远程文件传输

安全功能

紧急停止、硬件行程限位、软件行程检查、数据备份与恢复

电气接口

48 / 38点数字输入输出接口、2路编码器接口、2路手轮接口,2路主轴模拟接口、RJ45网口、GSK-LINK网口

指令表:

代码

功能

代码

功能

代码

功能

G00

快速定位

G30

回机床第2、3、4参考点

G71

轴向粗车循环(支持凹槽)

G01

直线插补

G31

跳跃机能

G72

径向粗车循环

G02

顺时针圆弧插补

G32

等螺距螺纹切削

G73

封闭切削循环

G03

逆时针圆弧插补

G32.1

刚性螺纹切削

G70

精加工循环

G04

暂停、准停

G33

Z轴攻丝循环

G74

轴向切槽循环

G05

三点圆弧插补

G34

变螺距螺纹切削

G75

径向切槽循环

G6.2

顺时针椭圆插补

G36

自动刀具补偿测量X

G76

多重螺纹切削循环

G6.3

逆时针椭圆插补

G37

自动刀具补偿测量Z

G80

刚性攻丝状态取消

G7.2

顺时针抛物线插补

G40

取消刀尖半径补偿

G84

轴向刚性攻丝

G7.3

逆时针抛物线插补

G41

刀尖半径左补偿

G88

径向刚性攻丝

G12.1

极坐标插补

G42

刀尖半径右补偿

G90

轴向切削循环

G7.1

圆柱插补

G50

设置工件坐标系

G92

螺纹切削循环

G15

极坐标指令取消

G52

局部工件坐标系

G94

径向切削循环

G16

极坐标指令

G54

工件坐标系1

G96

恒线速控制

G17

平面选择代码

G55

工件坐标系2

G97

取消恒线速控制

G18

平面选择代码

G56

工件坐标系3

G98

每分进给

G19

平面选择代码

G57

工件坐标系4

G99

每转进给

G10

数据输入方式有效

G58

工件坐标系5



G11

取消数据输入方式

G59

工件坐标系6



G20

英制单位选择

G65

宏代码非模态调用



G21

公制单位选择

G66

宏程序模态调用



G28

自动返回机床零点

G67

取消宏程序模态调用



产品尺寸:

外形尺寸

GSK980TDi(宽×高×深)

420×260×150㎜

GSK980TDi-V(宽×高×深)

290×420×150㎜