苏州采购高速数控平面钻床选时代百超效率提高3倍呢

时代百超销售回访潍坊GZC3030高速数控平面钻床客户是这样说的“拥有时代百超高速平面钻床代替了3台摇臂钻，并且节省了两个工人”。其实不用小编仔细算大家就可以算明白单单两个工人一个月的工资就是一笔不少的开支呢。时代百超GZC3030高速数控平面钻床以高效率新型生产模式完美的代替了传统摇臂钻的加工模式，为潍坊客户提高了生产效率，节约了使用成本。

与传统的孔加工方式相比较，数控平面钻床减少了加工工序，提高了加工效率和加工质量。使用新设备与传统的孔加工方式相比，优越性体现在如下几方面：

高速数控平面钻床省去了人工划线的步骤。传统的孔加工定位方式，主要是技术工人根据图纸要求，在指定的位置处划线定位，用手电钻或者磁力钻打出定位孔，这样做误差大，效率低。而在数控平面钻床上钻孔只需要将所需钻孔的位置、孔数等参数输入计算机、或输入正确无误的CAD设计图，用光电寻边器装置在加工工件上任意寻三点，即可实现钻削动力头的自动连续大孔径的加工，操作十分方便，精度高而且稳定.

高速数控平面钻床在大孔径孔加工的优越性。传统的大孔径孔加工需要经历划线、定位、打孔、扩孔等步骤。而平面钻床对大孔径孔加工特点是全自动数控定位，大孔径孔一次加工成型，无需二次扩孔。

加工精度方面，人工孔加工方面存在许多不确定性，误差大，难以装配，当误差过大就会则造成工件报废给企业带来损失。而平面钻床的加工方式，采用数控定位，精准加工，孔的定位精度可达到±0.08mm以，能够合格达到加工要求。

在加工效率方面。人工孔加工不但精度低，效率也低，加工工序繁琐。而采用平面钻床的全自动数控加工方式，钻孔效率可提高5-10倍，可大大减轻工人的劳动强度，改善劳动环境，提高产品的质量、精度。

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