锅炉除尘器改造注意事项

慧阳锅炉除尘器是一种处理风量大，清灰效果好、运行可靠的除尘设备，且广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、炉窑、垃圾焚烧的烟气除尘及物料回收。

目前，由于环保排放要求越来越严格，一旦除尘器出现故障，如超温、破袋、清灰系统故障(如脉冲阀、提升阀等)，会影响系统的正常运行，严重的造成粉尘超标排放。几千条甚至上万条滤袋以及几百个脉冲阀，如何及时判断故障位置并进行处置，对企业管理提出了更高的要求。利用计算机仿真技术，实现破袋在线检测及定位、清灰系统短路故障的快速排查、除尘器进口温度记录分析及远程超温预警和报警，方便用户及时对故障进行分析和处理，真正实现袋除尘器控制系统的智能化，提高管理水平，降低运行维护成本。在线破袋检测定位技术可有效并及时发现破袋位置，缩短排查和处置时间，杜绝事故排放，延长滤袋使用寿命，减少设备的运行和维护成本。利用清灰系统短路故障的快速排查技术，可大大减少人力排查时间，提高运行可靠性。

我国袋式除尘技术经过几十年的发展，特别是在布袋除尘器的核心部件滤袋的材质方面和清灰方式方面，均取得很大的进步。20世纪80年代至90年代初，我国曾在几个小型燃煤机组中采用了袋式除尘器。由于当时袋式除尘器整体水平还比较落后，也没有适合我国燃煤电厂的强度好、耐高温、耐腐蚀、寿命长的滤料，控制元件也不过关，设计和制造均有不完善之处，袋式除尘器在燃煤电厂的应用没有坚持下来。近10年来，我国袋式除尘器的技术水平、滤料和控制元件等虽然有了很大的提高，但与国外相比，在滤料、滤袋以及关键的控制元件方面还存在很大差距，都需依赖进口，设备费、运行费、检修费、维护费居高不下，严重制约了布袋除尘器在国内燃煤电站的应用。燃煤电厂锅炉袋式除尘技术仍处于试验阶段。

电除尘技术和袋式除尘技术的比较表明：电除尘技术和袋式除尘技术均能达到很高的除尘效率，但电除尘技术的关键设备国产化率高，技术性能可靠，运行费用低。因此，电除尘技术是我国燃煤电站的首选除尘技术。

为了更好的发挥锅炉除尘器的性能，有时候会对锅炉除尘器进行改造，改造时有以下问题需要特别注意：

1.除尘器溢水槽及以上部位全部拆除，更换溢水槽。将除尘器溢水槽由敞开式改为密闭式。密闭式溢水槽不象敞开式水槽，由于局部损坏，容易被引风机吸空，以杜绝因局部开裂漏风造成引风机带水问题。

2.对溢水槽的供水方式进行了彻底的改造，由原来的*头进水改为环形管多点均匀进水，确保溢流槽内水位水平，形成稳定而均匀的水膜。

3.在文丘里喉管部位加装不锈钢喷头，加接一趟二寸矿井水管给喷头加压供水，使烟尘在进入简体前小颗粒得到彻底的去除。

4.利用环氧树脂、铸石粉等耐温、耐酸碱材料，按一定比例调合，对除尘器简体内壁重新勾缝，以确保筒体密闭。

5.为确保溢水槽供水不断，杜绝运转时不用水进行“干烧”现象，重新加接一趟四寸经处理后的矿井水供水管对除尘器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作为备用供水装置。

6.在原设计锅炉房沉淀池内加装两台污泥泵和两趟排水管，将除尘器排出的灰水经沉淀池沉淀后，利用灰水分离装置分离后，清水抽至矿井水沉淀池，经矿井水处理站重新处理后供给除尘器，实现除尘水的大闭路循环，以杜绝除尘水的二次污染问题。改造后，锅炉引风机不再带水，司炉工反映锅炉也比以前好烧。

锅炉除尘器改造用户须知：

一般除尘设备不应是现成品供应，请根据有关数据资料，便于为用户设计适应满意的设备及配套装置。

1）选购引风机型型号、名牌、机室相关布置尺寸。

2）当地大气排放标准级别及排灰、除灰的设计要求。

3）工业用水的压力、水源状况。

4）有关操作维护平台的意见。

5）锅炉名牌、排烟量、排烟温度、燃煤含硫量及灰份。

6）锅炉尾部烟道出口尺寸、标高。