6t燃煤蒸汽锅炉袋式除尘器

泊头市慧阳环保设备有限公司 (bthyhb.skxox.com)

一、某单位有6t/h燃煤锅炉1台,在锅炉生产过程中,产生高温、高湿、寒酸尾气;若尾气直接排放,则污染周边环境。随环保标准的日趋严格,锅炉尾气排放须配备尾气处理系统。我公司针对贵单位6t/h燃煤锅炉尾气袋式除尘器设备进行设计。为使锅炉除尘系统长期达到排放要求,我方人员与贵单位负责人进行技术沟通,并且实地踏勘了贵方生产车间现场情况,并针对贵方现有锅炉状况提出了以下针对性方案,方案有充分的理论和实践经验。

锅炉参数

锅炉最大蒸发量:6t/h

理论排烟量:18000~20000m3/h

锅炉排烟温度:140~150℃

燃料:设计煤种

二、除尘器介绍

(1)、设备概述

脉冲袋收尘器具有先选水平的新型高效除尘器,具有二十一世纪先进水平的高效率袋收尘器。

本系列产品可广泛用于建材、冶金、机械、化式和耐火材料、水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统。;还适合于含尘浓度特高气体的收尘,如带O—Sepa选粉机的粉磨系统,气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上,采用本系列收尘器收尘,除用于水泥工业外,也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。

(2)、工作原理

含尘气体从除尘器进出风箱的进风口进入经斜隔板转向至灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,气体中的粗颗粒粉尘落入灰斗,细小尘粒随气流折而向上进入过滤室,粉尘附着于滤袋的外表,净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室,由各分清洁室汇集经出风口中,由收尘系统的主风机吸出而排入大气。

随着过滤过程的不断进行,附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力也逐渐增大。当过到一定阻力值时,根据需要可以手动,也可以经过定阻或定时清灰程序电控仪,开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气,对滤袋进行逐排清灰,使每一个滤袋突然鼓胀,从而震落袋表积附的灰尘,使袋内外压差恢复到开始使用状态,粉尘沉落不敷出灰斗,对滤袋清灰及喷吹的时间,清灰周期由程控仪进行控制,各时间均为可调。

三、设计技术参数:

设备型号:PPC64-5型气箱式脉冲袋式除尘器

设计风量:18000m3/h

过滤面积:320㎡

过滤风速:<1.0m/min

电磁脉冲阀数量:5个

电磁脉冲阀规格:G2"

滤袋数量:320条

滤袋规格:¢130×2450mm

滤袋材质:PPC+PTFE浸渍抗水解、抗酸、抗氧化针刺滤袋

骨架数量:320根

骨架规格:¢120×2400mm

骨架材质:20#冷拔丝 耐高温有机硅喷涂

离线阀规格:D350型

离线阀气缸:¢80×240mm

离线阀数量:5个

设计入口含尘浓度:<50g/m3

设计出口含尘浓度:≤50mg/m3

设计除尘效率:99%

设计负压:-6000Pa

本体阻力:1400~1700Pa

设计使用温度:<170℃

抗结露措施:灰斗蒸汽加热(生物质锅炉不可采用电加热和电伴热)

设备保温:~65㎡

保温参数:80mm岩棉/0.4mm彩钢

四、设计原则:

1、除尘系统采用有充分理论依据并经实践验证的领先技术,经得起长期可靠稳定地运行的检验;

2、确保除尘系统操作、维护简单,不影响岗位操作(不改变工人操作方式),不防碍设备维修,而且能长期可靠运行;

3、确保上述几点的前提下,通过优化设计尽量降低工程造价,一次投资省,长期运行费用低,效果好;

4、设计顾及当地的气象条件,采用耐气候变化性能较好的传动及控制设备;

5、设计充分考虑在线施工的可能性,尽可能缩短施工周期;

6、满足国家及行业对环保的要求,并达标排放。

7、除尘系统的布置统筹兼顾管网的整体布局,使之合理、美观。

8、力争达到设计技术最先进,经济最合理,使用最安全、操作最方便的目标。

9、严格执行国家相关环保政策、法令和法规,在不影响工艺及操作,不妨碍设备检修的前提下:设计的除尘系统采用先10、进可行技术,便于操作,便于维护管理,系统运行稳定。

11、除尘器出口排放浓度≤40mg/Nm3,除尘器采用先进袋式除尘器,过滤精度高,除尘系统不产生新的污染。

12、尽量减少施工对生产的影响。