长春应力消除设备、长春振动时效设备

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无锡利应仪器有限公司出品的应力消除设备及应力检测设备 货真价实，质量好，价格低。售后有保障

当金属结构件以某种振型的共振频率振动时，其振动值*大处称为波峰，*小处称为为节线或节点。正确的选择方法是以主振频率的振型为主，兼顾辅振频率的振型，激振器夹持在工件振峰处。支承点尽可能选择在振动的波节处，传感器则应放在远离激振器的另一波峰处。工件放置于支承体上，应保持水平稳定，激振器夹持面应平整，保证底部与工件可靠的面接触。支承体应选择有一定弹性的材料（LM系列振动时效设备配有专用的橡胶垫），超大型工件还可以选择轮胎或枕木代替。

振动时效仪现场实际操作：论述如何寻找和确定工件的波峰和波节：
通过主控制器观察加速度值的大小，*大值处为波峰，*小值处为波节。
LM系列振动时效设备由于具备高智能化的中央处理系统，因此只要符合主振频率（主振振型）的工艺即可，一般情况下，可不必考虑作为补充的辅振频率（辅振振型）的激振点和支承点位置是否准确等情况，即可完成多振型处理的全自动过程。即使工艺准确性不够软件也会自动判断效正。
激振时间的确定
在振动时效的处理过程中，随着残余应力的降低和匀化，工件的共振频率及振幅（或动应力）等均随之变化，当残余应力的降低和匀化过程完成后，这些参数也随之稳定，这样振动时效的时间可由这些参数的变化情况来确定。LM系列完全摒弃了手动操作，并且其高度智能化的控制系统保证了全自动工艺过程的自动化，时效时间也由设备本身自动判定。

时效效果的分析和判断
振动时效效果的判断依据中华人民共和国机构行业标准JB/T9526《振动时效工艺参数选择及技术要求》和振动时效工艺效果评定方法。LM系列振动时效设备在自动处理过程中，其效果判断和时间的设定完全自动进行，在完成加工后通过对资料的分析处理，可给出时效工艺正确与否和按标准检验的结果。
a、振幅时间（A-N）曲线上升后变平
这是因为在时效过程中，随着残余应力的释放或变化，工件的材料钢性松弛，物理性质发生改变，使振幅不断变化，一但这种变化停止，说明残余应力不再释放或变化，即已达到时效目的。残余应力的变化过程在曲线上反映为振幅上升段，当振幅平稳后即表明时效过程已完成。
b、振幅时间（A-t）曲线上升后下降后变平
同a项所述过程原理一样，不同的是下降是因为工件加工频率逐渐加大，超过了亚共振区。为了不使加工中的工件疲劳和破坏，时效设备所做出的保护调节。
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